Turning brûkt fêste ynstee fan rotearjende ark, om't it draaien it wurkstik draait, net it ark.Turning ark meastal bestiet út útwikselbere ynserts yn in turning ark lichem.Blades binne unyk op in protte manieren, ynklusyf foarm, materiaal, finish en mjitkunde.De foarm kin rûn wêze om de rânesterkte te maksimalisearjen, diamantfoarmich sadat de punt fynt detail cutting mooglik makket, of fjouwerkant of sels achtkantich om it oantal yndividuele rânen te ferheegjen dy't tapast wurde kinne as de iene râne nei de oare wearze.It materiaal is meastentiids karbid, mar foar mear easken applikaasjes kinne keramyk, cermet of diamant Inserts brûkt wurde.Ferskate beskermjende lagen helpe ek dizze blêdmaterialen rapper te snijen en langer duorje.
Dizze ienfâldige feroaring yn ark paad op in Switserske-styl draaibank kin gâns ferbetterje syn chip control capability.
Turning brûkt in draaibank foar in fuortsmite materiaal út 'e bûtenkant fan in draaiende workpiece, wylst saai verwijdert materiaal út de binnenkant fan in draaiende workpiece.
Sjoen de tanimmende easken foar afwerking, kin de nije formule fan kubike boronitride in betrouberer alternatyf wurde foar cemented carbide.
Dizze funksjes helpe de stabiliteit fan it snijwurk te ferbetterjen, de snijprestaasjes te standardisearjen, en it libben fan it ark te ferlingjen, wêrtroch workshops sûnder tafersjoch mei fertrouwen kinne wurkje.
UNCC-ûndersikers yntrodusearje modulaasje yn arkpaden.It doel wie chip breaking, mar de hegere metaal ferwidering taryf wie in nijsgjirrich kant effekt.
Ferskillende chipbreakers binne ûntwurpen foar ferskate parameters.Ferwurkjen fan fideo dy't it ferskil yn effisjinsje toant tusken chipbreakers brûkt yn juste en ferkearde applikaasjes.
Turning is it proses fan it fuortheljen fan materiaal fan 'e bûtendiameter fan in draaiend wurkstik mei in draaibank.Single punt cutters snije metaal út it workpiece yn (ideaal) koarte, skerpe chips dy't maklik te fuortsmite.
Early turning ark wiene fêste rjochthoekige stikken makke fan hege snelheid stiel mei rake en klaring hoeken oan ien ein.As in ark dof wurdt, skerpet de slotenmaker it op in grinder foar werhelle gebrûk.HSS-ark binne noch altyd gewoan op âldere draaibanken, mar karbid-ark binne populêrder wurden, benammen yn 'e foarm fan soldere ienpunts.Carbide hat bettere wear ferset en hurdens, dy't fergruttet de produktiviteit en ark libben, mar it is djoerder en fereasket ûnderfining in regrind.
Draaien is in kombinaasje fan lineêre (ark) en rotearjende (wurkstik) beweging.Dêrom wurdt cutting snelheid definiearre as in ôfstân fan rotaasje (skreaun as sfm - oerflak foet per minút - of smm - fjouwerkante meter per minút - de beweging fan in punt op it oerflak fan it diel yn ien minút).De feedrate (útdrukt yn inches of millimeters per revolúsje) is de lineêre ôfstân dat it ark reizget lâns of oer it oerflak fan it workpiece.Feed wurdt ek soms útdrukt as de lineêre ôfstân (yn / min of mm / min) dat in ark reizget yn ien minút.
Feed rate easken fariearje ôfhinklik fan it doel fan de operaasje.Bygelyks, yn roughing, hege feeds binne faak better foar in maksimalisearjeknop metaal fuortheljen tariven, mar hege diel rigidity en masine macht binne nedich.Tagelyk kin it ôfmeitsjen fan draaien de feedrate fertrage om de oerflakruwheid te berikken dy't spesifisearre is yn 'e dieltekening.
Boring wurdt benammen brûkt foar it ôfmeitsjen fan grutte holle gatten yn castings of ponsen gatten yn forgings.De measte ark binne fergelykber mei tradisjonele eksterne draaiende ark, mar de hoeke fan cut is benammen wichtich fanwege chip evakuaasje problemen.
De spil op it draaiende sintrum is of riem oandreaun of direkt oandreaun.Yn 't algemien binne riem-oandreaune spindels in âldere technology.Se fersnelle en decelerate stadiger as direkte oandriuwing spindles, wat betsjut syklus tiden kinne wêze langer.As jo dielen mei lytse diameter ferwurkje, is de tiid dy't nedich is om de spindel fan 0 nei 6000 revolúsjes te draaien, heul lang.Yn feite kin it berikken fan dizze snelheid twa kear sa lang duorje as in spindle mei direkte oandriuwing.
Riem oandreaune spindles kinne hawwe lichte posysje flaters fanwege riem lag tusken de oandriuwing en encoder.Dit jildt net foar ynboude spindles foar direkte oandriuwing.It brûken fan in direkte oandriuwing spindle foar hege opheffen snelheden en posisjonearring krektens is in wichtich foardiel by it brûken fan C-as beweging op oandreaune ark masines.
De yntegreare CNC tailstock is in weardefolle funksje foar automatisearre prosessen.Folslein programmearre tailstock soarget foar ferhege rigidity en termyske stabiliteit.De cast tailstock foeget lykwols gewicht ta oan 'e masine.
D'r binne twa haadtypen fan programmabele tailstocks: servo-oandreaune en hydraulyske oandreaune.Servo tailstocks binne handich, mar harren gewicht kin wurde beheind.Typysk hawwe hydraulyske tailstocks in pop-up kop mei 6 inch reis.De spil kin ek útwreide wurde om swiere wurkstikken te stypjen en mear krêft oan te passen as in servo-tailstock.
Live-ark wurde faak sjoen as in niche-oplossing, mar in protte ferskillende prosessen kinne wurde ferbettere troch de ymplemintaasje fan live-ark.#basis
Kennametal KYHK15B klasse wurdt rapportearre te hawwen gruttere djipte fan cut dan PcBN Inserts yn ferhurde stielen, superalloys en getten izer.
Walter biedt trije Tiger tec Gold-klassen dy't spesjaal ûntwikkele binne foar draaien fan stiel en getten izer.
Draaibanken binne ien fan de âldste Machtigingsformulier technologyen, mar it is noch altyd goed te hâlden de basis yn gedachten by it keapjen fan in nije draaibank.#basis
Walter cermet turning Inserts binne ûntworpen foar diminsjonele krektens, poerbêste oerflakfinish en fermindere trilling.
Om't d'r gjin ynternasjonale noarmen binne dy't karbidklassen of applikaasjes definiearje, moatte brûkers fertrouwe op sûn ferstân en basiskennis om suksesfol te wêzen.#basis
Trije nije ISO-P standert coated carbid ynserts fan CERATIZIT binne optimalisearre foar spesifike produksje betingsten.
Post tiid: Sep-04-2023