Stiel, roestfrij stiel, getten izer, waarmtebestindige alloy ... Wat binne de ferskillen tusken snijprosessen?

Yn metaal cutting ferwurkjen, der sil wêze ferskillende workpiece materialen, ferskillende materialen syn cutting formaasje en ferwidering skaaimerken binne oars, hoe behearskje wy de skaaimerken fan ferskillende materialen?ISO standert metalen materialen binne ferdield yn 6 ferskillende type groepen, elk fan dat hat unike eigenskippen yn termen fan machinability en sil wurde gearfette apart yn dit artikel.

Metal materialen binne ferdield yn 6 kategoryen:

(1) P-staal

(2) M-rustfrij stiel

(3) K-getten izer

(4) N- non-ferro metaal

(5) S- Heat resistant alloy

(6) H-ferhurde stiel

Wat is stiel?

- Stiel is de grutste materiaalgroep op it mêd fan metaalsnijen.

- Stiel kin unhardened of temperearre stiel wêze (hurdens oant 400HB).

- Stiel is in legearing mei izer (Fe) as haadkomponint.It wurdt makke troch it smelten proses.

- Unlegearre stiel hat in koalstof ynhâld fan minder as 0,8%, allinnich Fe en gjin oare alloying eleminten.

- De koalstofynhâld fan legere stiel is minder dan 1,7%, en legere eleminten wurde tafoege, lykas Ni, Cr, Mo, V, W, ensfh.

Yn 'e metaalsnijberik is Groep P de grutste materiaalgroep, om't it ferskate ferskillende yndustrygebieten beslacht.It materiaal is meastentiids in lange chip materiaal, by steat om te foarmjen trochgeande, relatyf unifoarme chips.De spesifike chipfoarm hinget meastentiids ôf fan 'e koalstofynhâld.

- Lege koalstofynhâld = taai viskeus materiaal.

- Hege koalstofynhâld = bros materiaal.

Ferwurkjen eigenskippen:

- Lange chip materiaal.

- Chip kontrôle is relatyf maklik en glêd.

- Myld stiel is kleverig en fereasket in skerpe snijflak.

- Snijkrêft ienheid kc: 1500~3100 N/mm².

- De snijkrêft en krêft dy't nedich binne om ISO P-materialen te ferwurkjen binne binnen in beheind berik fan wearden.

 

 

Wat is RVS?

- Stainless stiel is in alloy materiaal mei op syn minst 11% ~ 12% chromium.

- De koalstof ynhâld is meastal hiel leech (sa leech as 0,01% Max).

- De alloys binne benammen Ni (nikkel), Mo (molybdeen) en Ti (titanium).

- Foarmet in dichte laach fan Cr2O3 op it oerflak fan it stiel, wêrtroch it resistint is foar korrosje.

Yn Groep M binne de mearderheid fan tapassingen yn 'e oalje en gas, piipfitting, flanges, ferwurkjen en farmaseutyske yndustry.

It materiaal foarmet unregelmjittige, flakke chips en hat in hegere snijkrêft as gewoan stiel.D'r binne in protte ferskillende soarten roestfrij stiel.Chip breaking prestaasjes (fan maklik oant hast ûnmooglik te brekken chips) fariearret ôfhinklik fan alloy skaaimerken en waarmte behanneling.

Ferwurkjen eigenskippen:

- Lange chip materiaal.

Chip kontrôle is relatyf glêd yn ferrite en dreger yn austenite en biphase.

- Snijkrêft ienheid: 1800~2850 N/mm².

- Hege cutting krêft, chip buildup, waarmte en wurk ferhurding by Machtigingsformulier.

Wat is getten izer?

Der binne trije haadtypen fan getten izer: griis getten izer (GCI), nodular getten izer (NCI) en vermicular getten izer (CGI).

- Giet izer is benammen gearstald út Fe-C, mei in relatyf hege silisium ynhâld (1% ~ 3%).

- Koalstof ynhâld fan mear as 2%, dat is de grutste oplosberens fan C yn de austenite faze.

- Cr (chromium), Mo (molybdenum) en V (vanadium) wurde tafoege om karbiden te foarmjen, wêrtroch sterkte en hurdens ferheegje, mar de machinabiliteit ferminderje.

Groep K wurdt benammen brûkt yn auto-ûnderdielen, masinefabryk en ironmaking.

De chipfoarming fan it materiaal ferskilt, fan hast poeierde chips oant lange chips.De krêft dy't nedich is om dizze materiaalgroep te ferwurkjen is normaal lyts.

Tink derom dat der in grut ferskil is tusken griis getten izer (dy't meastentiids chips hat dy't sawat poeder binne) en ductile getten izer, wêrfan it chipbrekken yn in protte gefallen mear liket op stiel.

Ferwurkjen eigenskippen:

 

- Koarte chip materiaal.

- Goede chipkontrôle yn alle bedriuwsbetingsten.

- Snijkrêft ienheid: 790~1350 N/mm².

- Abrasive wear komt foar by it ferwurkjen op hegere snelheden.

- Middele snijkrêft.

Wat binne non-ferro materialen?

- Dizze kategory befettet non-ferro metalen, sêfte metalen mei hurdens minder dan 130HB.

Non-ferro metaal (Al) legeringen mei hast 22% silisium (Si) meitsje it grutste diel út.

- Koper, brûns, messing.

 

Fleantúchfabrikanten en fabrikanten fan auto-rillen fan aluminiumlegering dominearje Groep N.

Hoewol de fereaske krêft per mm³ (kubike inch) leech is, is it noch altyd nedich om de maksimale krêft te berekkenjen dy't nedich is om in hege metaalferwidering te krijen.

Ferwurkjen eigenskippen:

- Lange chip materiaal.

- As it is alloy, chip kontrôle is relatyf maklik.

- Non-ferro metalen (Al) binne kleverig en fereaskje it gebrûk fan skerpe snijkanten.

- Snijkrêft ienheid: 350~700 N/mm².

- De snijkrêft en krêft dy't nedich binne om ISO N-materialen te ferwurkjen binne binnen in beheind berik fan wearden.

Wat is waarmte-resistant alloy?

Heat-resistant alloys (HRSA) omfetsje in protte tige legere izer, nikkel, kobalt of titanium-basearre materialen.

- Groep: Izer, nikkel, kobalt.

- Wurkbetingsten: annealing, oplossing waarmte behanneling, fergrizing behanneling, rolling, forging, casting.

Funksjes:

Hegere alloy ynhâld (kobalt is heger as nikkel) soarget foar bettere waarmte ferset, hegere treksterkte en hegere corrosie ferset.

S-groep materialen, dy't lestich te ferwurkjen, wurde benammen brûkt yn 'e loftfeart, gasturbine en generator yndustry.

 

It berik is breed, mar hege snijkrêften binne meast oanwêzich.

Ferwurkjen eigenskippen:

- Lange chip materiaal.

- Chip kontrôle is lestich (jagged chips).

- In negative front Angle is nedich foar keramyk en in positive front Angle is nedich foar cemented carbid.

- Snijkrêft ienheid:

Foar waarmte-resistinte alloys: 2400~3100 N/mm².

Foar titanium alloy: 1300 ~ 1400 N/mm².

- Hege snijkrêft en krêft nedich.

Wat is ferhurde stiel?

- Ut in ferwurking eachpunt, ferhurde stiel is ien fan de lytste subgroepen.

- Dizze groep befettet temperearre stielen mei hurdens>45 oant 65HRC.

- Yn 't algemien is it hurdensberik fan' e hurde dielen dy't wurde draaid oer it algemien tusken 55 en 68HRC.

De ferhurde stielen yn Groep H wurde brûkt yn in ferskaat oan yndustry, lykas de auto-yndustry en har subcontractors, lykas yn masinebou en skimmeloperaasjes.

 

Meastal trochgeande, red-hot chips.Dizze hege temperatuer helpt om de kc1-wearde te ferminderjen, wat wichtich is om te helpen by it oplossen fan applikaasje-útdagings.

Ferwurkjen eigenskippen:

- Lange chip materiaal.

- Relatyf goede chip kontrôle.

- Fereaskje negative front Angle.

- Snijkrêft ienheid: 2550~4870 N/mm².

- Hege snijkrêft en krêft nedich.


Post tiid: Jul-24-2023